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　　油廣泛用于機(jī)械、化工等領(lǐng)域中。機(jī)油使用后便混入水份、有機(jī)物、色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢機(jī)油再生利用呢?

　　一、再生原理根據(jù)油水難溶和水的沸點(diǎn)比機(jī)油低的原理，可通過加熱和靜置分離除去水分。利用濃H2SO4的氧化性去除有機(jī)物，利用活性白土吸附色素，通過過濾除去機(jī)械雜質(zhì)，這樣便可達(dá)到機(jī)油再生目的。

　　二、操作過程機(jī)油再生一般要經(jīng)過如下五個(gè)步驟：

　　1.除水：將廢機(jī)油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內(nèi)，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時(shí)左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃(當(dāng)油溫接近100℃時(shí)，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出)，使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時(shí)，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

　　2.酸洗：待回收廢機(jī)油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為92～98%左右)，酸用量一般為油量的5～7%(系根據(jù)機(jī)油臟污程度而定)。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，然后靜置12小時(shí)左右，將酸渣排盡。

　　3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機(jī)油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，讓其靜置1小時(shí)，然后用試紙檢驗(yàn)為中性時(shí)，再靜置4小時(shí)以上，將堿渣排盡。

　　4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土(其用量約為油量的3.5%)，加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時(shí)，在110～120℃下恒溫靜置一夜，次日趁熱過濾。

　　5.過濾：可采用濾油機(jī)過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機(jī)，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機(jī)油的一般操作過程，但應(yīng)根據(jù)回收廢機(jī)油實(shí)際情況而定。如含雜質(zhì)水很少，則除水可省掉;如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。

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