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　　目前，國內(nèi)含油污泥處理處置企業(yè)采用的主要工藝有：調(diào)質(zhì)處理、熱洗、熱解、熱氧化、焚燒及制備浮選劑。上述處理處置企業(yè)在含油污泥儲存、處理處置過程中會產(chǎn)生廢氣、廢水、污泥及噪聲，對廢氣、廢水及污泥需要進(jìn)行相應(yīng)的處理，剩余的廢水、污泥也要有合理的去向。因此對含油污泥處理處置企業(yè)的監(jiān)管環(huán)節(jié)，包括了儲存、生產(chǎn)過程及污染處理裝置、污染物去向等。

　　1.調(diào)質(zhì)減量化處理工藝

　　調(diào)質(zhì)減量化處理工藝以減量化為主要目的，工藝過程主要是將含油污泥加熱至一定溫度，在攪拌下加入調(diào)質(zhì)處理藥劑并反應(yīng)一定時間后，進(jìn)入疊螺機(jī)(或離心機(jī))進(jìn)行固液分離，液體(油水混合物)與含油污泥儲存池中的上層液體一并進(jìn)入油水收集罐;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

　　1.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存池，污泥提升泵，反應(yīng)罐(池)，加熱爐(導(dǎo)熱油爐、鍋爐等)，加藥系統(tǒng)，疊螺機(jī)(或離心機(jī))，油水混合物收集罐，油水混合物輸送泵，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施。

　　廢水自行處置后回注時，應(yīng)有廢水處理裝置，回注水處理流程為：來水→加藥混合→絮凝沉降(或氣浮)→過濾→清水收集池(罐)→外輸回注。廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎(chǔ)上，還應(yīng)有微生物處理系統(tǒng)。

　　1.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，反應(yīng)罐受熱后無組織外排的含烴類物質(zhì)氣體，加熱爐煙氣等。

　　廢水：油水、固相物質(zhì)分離產(chǎn)生的油水混合物。

　　危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。

　　1.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求，采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：油水混合物送至油田聯(lián)合站處理達(dá)標(biāo)后回注(有接收協(xié)議、轉(zhuǎn)移記錄);自行處置時，處理達(dá)到油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　固廢：含油污泥貯存設(shè)施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉(zhuǎn)移聯(lián)單)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理，設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。

　　2.加熱—三相分離工藝

　　加熱—三相分離工藝以回收含油污泥中的原油為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應(yīng)處理藥劑并用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，再利用三相分離機(jī)進(jìn)行三相分離，回收其中的油;分離出的水處理達(dá)標(biāo)后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

　　2.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存設(shè)施，污泥提升泵，加藥裝置，反應(yīng)罐，三相分離機(jī)，含油污泥貯存設(shè)施，含油廢水收集罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐(含導(dǎo)熱油爐、鍋爐等)。

　　廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時應(yīng)有廢水處理裝置(處理流程同調(diào)質(zhì)處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎(chǔ)上，還應(yīng)有微生物處理系統(tǒng)。

　　2.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，反應(yīng)罐受熱后無組織外排的含烴類物質(zhì)氣體，加熱爐煙氣等。

　　廢水：油、水、固相物質(zhì)分離產(chǎn)生的含油廢水。

　　危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。

　　2.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達(dá)標(biāo)后回注(有接收協(xié)議、轉(zhuǎn)移記錄);自行處置時，處理達(dá)到油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　固廢：含油污泥貯存設(shè)施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施、油回收罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的污泥，廢編織袋委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉(zhuǎn)移聯(lián)單)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。

　　3.熱洗—三相分離工藝

　　熱洗—三相分離工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是在反應(yīng)罐加入污泥量3-4倍體積的水(含有一定濃度的表面活性劑)，再用蒸汽(或者熱水)直接(或者間接)加熱至80-90℃后，將含油污泥用泵提升至三相分離罐，攪拌一定時間(20-30min)后靜置，回收其中的油;分離出的水處理達(dá)標(biāo)后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

　　3.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存設(shè)施，提升泵，反應(yīng)罐，加藥系統(tǒng)，三相分離裝置，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施，廢水罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐。

　　廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應(yīng)有廢水處理裝置(處理流程同調(diào)質(zhì)處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎(chǔ)上，還應(yīng)有微生物處理系統(tǒng)。

　　3.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，反應(yīng)罐受熱后無組織外排的含烴類物質(zhì)氣體，加熱爐煙氣等。

　　廢水：油、水、固相物質(zhì)分離產(chǎn)生的含油廢水。

　　危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。

　　3.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達(dá)標(biāo)后回注(有接收協(xié)議、轉(zhuǎn)移記錄);自行處置時，處理達(dá)到油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　固廢：含油污泥貯存設(shè)施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施、油回收罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉(zhuǎn)移聯(lián)單)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。

　　4.調(diào)質(zhì)—熱解處理工藝

　　調(diào)質(zhì)—熱解處理工藝以回收含油污泥中的原油、降低含油污泥中的含油、含水率為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是在調(diào)質(zhì)處理——三相分離的基礎(chǔ)上，含水率低于50%的含油污泥送至熱解處理裝置，熱解產(chǎn)生的水、油氣經(jīng)冷卻后回收;分離出的水處理達(dá)標(biāo)后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

　　4.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存設(shè)施，泵，調(diào)質(zhì)反應(yīng)罐，加藥系統(tǒng)，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施，熱解系統(tǒng)(包括油水冷卻回收系統(tǒng))，廢水罐(或者收集池)，油回收罐，加熱爐。

　　廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應(yīng)有廢水處理裝置(處理流程同調(diào)質(zhì)處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎(chǔ)上，還應(yīng)有微生物處理系統(tǒng)。

　　4.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，反應(yīng)罐受熱后無組織外排的含烴類物質(zhì)氣體，加熱爐煙氣，熱解不凝氣等。

　　廢水：油,水、固相物質(zhì)分離產(chǎn)生的含油廢水，含油污泥加熱產(chǎn)生的氣相經(jīng)冷卻后產(chǎn)生的熱解系統(tǒng)冷凝水。

　　危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。

　　4.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：加熱爐、熱解爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達(dá)標(biāo)后回注(有接收協(xié)議、轉(zhuǎn)移記錄);自行處置時，處理達(dá)到油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　固廢：含油污泥貯存設(shè)施、處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施、油回收罐區(qū)須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉(zhuǎn)移聯(lián)單)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。

　　5.制備污泥基浮選劑處理工藝

　　制備污泥基浮選劑處理工藝以含油污泥的完全資源化為主要目的，是含油污泥資源化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是將含油污泥加入相應(yīng)的物料后，進(jìn)入研磨機(jī)進(jìn)行研磨至一定粒度，進(jìn)入產(chǎn)品儲存罐，分裝后作為礦物及煤等的浮選劑使用。

　　5.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存設(shè)施，泵，調(diào)質(zhì)處理罐，加藥系統(tǒng)，研磨機(jī)，成品罐。

　　5.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，調(diào)質(zhì)罐(池)受熱后外排的含烴類物質(zhì)氣體，加熱爐煙氣等。

　　危廢：廢編織袋(HW49)等。

　　5.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：廢水處置后回用于生產(chǎn);廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　危廢：廢編織袋(HW49)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。

　　6.焚燒(高溫?zé)嵫趸?處理工藝

　　焚燒(高溫?zé)嵫趸?處理工藝以含油污泥無害化為主要目的，是含油污泥資源化、無害化處理的技術(shù)之一。工藝過程主要是在調(diào)質(zhì)處理—三相分離的基礎(chǔ)上，含水率低于50%的含油污泥送至焚燒(高溫?zé)嵫趸?處理裝置，產(chǎn)生的氣體經(jīng)凈化后排放;分離出的水處理達(dá)標(biāo)后部分回用其余回注;處理后產(chǎn)生的污泥委托其他單位或自行處理處置。

　　6.1工藝涉及的主要構(gòu)筑物

　　處理工藝涉及的主要構(gòu)筑物包括：含油污泥貯存設(shè)施，泵，調(diào)質(zhì)處理罐，加藥系統(tǒng)，減量化含油污泥調(diào)質(zhì)處理場，處理后產(chǎn)生的污泥貯存設(shè)施，焚燒系統(tǒng)，氣體凈化處理系統(tǒng)(包括二燃室、急冷、換熱器、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、尾氣吸收塔、循環(huán)水池等)。

　　廢水處理后一部分回用，剩余部分自行處置回注時，應(yīng)有廢水處理裝置(處理流程調(diào)質(zhì)處理工藝);廢水排入外環(huán)境時，在上述處理流程基礎(chǔ)上，還應(yīng)有微生物處理系統(tǒng)。

　　6.2處理處置涉及的主要產(chǎn)污環(huán)節(jié)

　　廢氣：貯存設(shè)施的無組織排放，焚燒(熱氧化)外排的氣體等。

　　廢水：油、水、固相物質(zhì)分離產(chǎn)生的含油廢水。

　　危廢：廢編織袋(HW49)、處理后產(chǎn)生的污泥(HW08)等。

　　6.3廢物治理措施及去向

　　廢氣：焚燒廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施(包括二燃室、急冷、旋風(fēng)除塵系統(tǒng)、布袋除塵系統(tǒng)、尾氣吸收塔等)后達(dá)標(biāo)排放;加熱爐廢氣按照環(huán)評文件要求采取相應(yīng)污染治理措施達(dá)標(biāo)排放。

　　廢水：廢水部分回用，剩余送至油田聯(lián)合站處理達(dá)標(biāo)后回注(有接收協(xié)議、轉(zhuǎn)移記錄);自行處置時，處理達(dá)到油田回注水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后部分回用，部分送至油田注水站回注。廢水、污油貯存場所應(yīng)有防腐、防滲處理，并設(shè)置泄漏液體收集裝置。

　　固廢：含油污泥貯存設(shè)施、油罐區(qū)域須做硬化及防滲處理，并有三防措施及圍堰(墻);袋裝運送的含油污泥，廢編織袋委托有資質(zhì)單位進(jìn)行處理處置(有委托協(xié)議);處理后產(chǎn)生的污泥進(jìn)行后續(xù)利用處置(委托處置需有接收協(xié)議及轉(zhuǎn)移聯(lián)單)。

　　風(fēng)險防范：主要生產(chǎn)設(shè)施區(qū)域、事故池、初期雨水池須做硬化及防滲處理并設(shè)置圍堰(墻)及廢水導(dǎo)排管網(wǎng)，沖洗廢水、初期雨水及事故廢水同企業(yè)生產(chǎn)廢水一并收集處理。